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良好的润滑可以提高回转窑工作效率

时间:2020-04-14 19:30

随着煅烧技术的不断发展,各种类型的额石灰窑设备越来越多。 生产的节能环保型石灰窑设备在众多煅烧装置中脱颖而出,成为广大用户较为青睐的产品之。


任何机械设备在长期的高负荷运转下,都会出现不同程度的磨损。而设备各个部件之间的润滑油,能够有降低部件之间的摩擦阻力,从而减减缓部件的磨损,提高回转窑的工作率。

先,我们在对回转窑设备选择润滑油的时候,要根据不同部位对润滑状况的要求不同,选择合适的润滑油类型,这样才能起到更好的润滑作用。


其次,在回转窑运转段时间后,要记得对各个润滑点及时添加更换润滑油,以免在润滑油缺失的情况下,增大部件之间的摩擦阻力,从而加大配件的磨损,影响回转窑的正常运行。

三,当回转窑轴瓦出现缺油状态时,要立即更换添加。在对轴瓦添加润滑油的时候,要拆去轴承上的隔热板,增加窑体对轴承的辐射温度。同时要注意避免轴承污染,因为如果轴承内进入粉尘杂质等,就会产生局部温度辐射到轴承内部,从而使润滑油油膜变薄,轴与瓦之间得不到良好的润滑。


四,如果回转窑轴承内的润滑油选型不当,在油的粘度不够、油膜较薄的情况下,就会使轴与瓦之间产生较大的摩擦力,加剧配件的磨损,从而不利于回转窑的高生产。

 

五,回转窑在速度较低的情况下,托轮轴承内的油勺带上的油量过少,就不能很好的满足轴与瓦之间的润滑需求。这个时候,我们要对其更换强度较高的润滑油,并及时和看火工联系,使窑速控制在20r/h以上。当轴承内油勺发生故障或自动分油槽堵塞或油面过低,致使润滑作用减弱时,应及时修复或补充新油。


总之,润滑油是回转窑运行过程中非常重要的环节,我们在煅烧作业进程中,定要严格按照说明要求对设备进行定期润滑。为保证回转窑的高工作,延长设备的使用寿命,建立完善的润滑机制。

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