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ag真人杀猪石灰回转窑筒体不正常如何正确校正?

时间:2020-08-06 18:07

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  设备的历史和经验,石灰回转窑简体应具有足够的刚度和强度,程安装和运转中保持轴线的直线性和截面的吼麈,达将关系到廷长石灰回转窑内衬砖的寿命,减小运转阻力及功率消耗,减轻不均匀磨损,减少机械事故,保证长期安垒高效运转,因此十分关键简体的径向变形在支点处为最大,到跨中逐渐碱小,衰减速度随简体厚度d与直径D的比值的增大而加快。石灰回转窑简体的强度问题表现为筒体在载荷作用下产生裂纹y尤其是滚圈附近的简体。筒体内存在着相当太的应力,其值逃数百公斤/厘米2,切向应力(作用于母线截面,ag真人杀猪!与所示截面用线反复弯曲形相对应)比轴向止力(作用于横截面大得多。在载荷应冉和不可避免的弹接应力共同作刖下,就会导致裂纹。即使安装十分准确,经过一股时间的运转,基础可能发生不均匀沉陷,托轮轴瓦,托轮、滚圈内外圆的磨损,各处温度的较大变化都可能使水泥回转窑简体在辑支点处的中心位置产生变化。须根据水泥回转窑窑的运行情况,对轴线进行褴查和校正。才能确保回转窑的生产运作。

  石灰回转窑作为加工石灰的主要加工设备,其主要优势有生产能力大、工作无噪音、综合耗能低等,它具有非常高的工业利用价值,所以它的当前的需求量非常高。石灰的用途是非常广泛的。常见于建筑、建材、冶金、化工、轻工、环保、医药和农业等众多领域。特别是在炼钢、炼铁、烧结、铜、铝冶炼等行业中,将石灰作为造渣剂、溶解剂或烧结材料等方面,它都发挥出了非常重要的作用。石灰回转窑的工作过程是 经过处理后合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。

  石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入石灰回转窑内,石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。

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